RoHS 2.0（Restriction of Hazardous Substances Directive 2011/65/EU）是欧盟在2003年首次推出的RoHS指令基础上更新的版本，旨在进一步限制电子电气设备中有害物质的使用，保护环境和人类健康。RoHS 2.0要求生产商确保其产品中某些特定有害物质的含量不超过规定的限值。

RoHS 2.0 涉及的主要有害物质及限值 

RoHS 2.0规定了在电子电气设备中限制使用的10种有害物质及其最大允许浓度。以下是这些物质及其限值： 

1. 铅（Pb）：≤ 0.1%

2. 汞（Hg）：≤ 0.1%

3. 镉（Cd）：≤ 0.01%

4. 六价铬（Cr6+）：≤ 0.1%

5. 多溴联苯（PBBs）：≤ 0.1%

6. 多溴二苯醚（PBDEs）：≤ 0.1%

7. 邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）：≤ 0.1%

8. 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）：≤ 0.1%

9. 邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：≤ 0.1%

10. 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）：≤ 0.1%

这些限值是指产品均质材料（homogeneous material）中的最大浓度。例如，在印刷电路板中的焊料、塑料外壳、涂层等都必须单独符合这些限值。

 RoHS 2.0 检测要求

为了确保产品符合RoHS 2.0的要求，生产商需要对产品中的有害物质进行检测。以下是RoHS 2.0检测的主要要求和流程：

 1. 样品准备

   - 均质材料样品：RoHS 2.0检测必须在产品的均质材料上进行。均质材料是指通过物理方法无法进一步分解的材料，例如塑料、金属、玻璃、橡胶等。

   - 样品数量：取样数量应足够，以便进行所有规定的检测。通常需要对产品的每一种材料进行取样。

 2. 检测方法

   - X射线荧光光谱法（XRF）：XRF是常用的初筛检测方法，用于快速检测样品中的有害物质。虽然XRF能快速筛查，但对于复杂样品或疑似超标的样品，仍需进一步进行化学分析。

   - 湿化学分析法（如ICP-OES、ICP-MS）：当XRF筛查出疑似超标时，或对于某些难以用XRF检测的物质（如Cr6+、邻苯二甲酸酯），需要使用湿化学分析法进行定量分析。

   - 气相色谱-质谱法（GC-MS）：用于检测和量化邻苯二甲酸酯类物质。

 3. 检测内容

   - 重金属检测：如铅、汞、镉和六价铬。通常会通过ICP-OES或ICP-MS来检测金属元素的含量。

   - 溴化阻燃剂检测：多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的检测，通常通过GC-MS分析。

   - 邻苯二甲酸酯检测：检测DEHP、BBP、DBP、DIBP等塑化剂，通常也是通过GC-MS分析。

 4. 合规性评估

   - 测试报告：检测机构会出具详细的测试报告，报告内容包括检测项目、检测方法、检测结果、是否符合RoHS 2.0标准等。

   - 合规声明：生产商需根据检测结果，出具符合性声明（Declaration of Conformity），并在技术文件中保存检测报告，以备市场监管机构检查。

 5. 持续合规

   - 定期测试：建议生产商定期进行RoHS 2.0的测试，特别是在原材料、供应商、生产工艺发生变化时。

   - 供应链管理：生产商应与供应链紧密合作，确保所有采购的原材料和零部件都符合RoHS 2.0要求。

 适用产品范围 

RoHS 2.0适用于几乎所有在欧盟市场上销售的电子电气设备，包括但不限于： 

- 家用电器

- 照明设备

- 信息技术设备

- 通信设备

- 消费电子产品

- 医疗设备

- 仪器仪表

- 监控设备

 总结 

RoHS 2.0检测要求生产商对其产品中的有害物质进行严格的检测和控制，确保产品符合欧盟的环保要求。通过RoHS 2.0认证的产品可以合法进入欧盟市场，并通过检测报告和合规声明证明其合规性。生产商应定期进行检测，并确保整个供应链中的所有材料和零部件都符合RoHS 2.0标准。